活性炭的性質與應用

活性炭主要以林(lin)業、煤加工剩余物(wu)為(wei)(wei)生產原(yuan)料，通過物(wu)理(li)、化學等(deng)方(fang)法加工制造而成，含有(you)大(da)量(liang)C以及少(shao)量(liang)O、H、S等(deng)元素(su)。活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)中(zhong)含有(you)無定形碳且具有(you)亂(luan)層結構(gou)(gou)，比表(biao)面積大(da)、孔隙(xi)結構(gou)(gou)發達，具有(you)極強的(de)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)能力。活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)廣泛應(ying)用(yong)于(yu)石油化工、食用(yong)油、味精、制糖、醫(yi)藥、食品、環(huan)境(jing)保護、污(wu)(wu)水處(chu)理(li)、放射性(xing)(xing)物(wu)質吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)等(deng)行業。但(dan)活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)并(bing)沒(mei)有(you)實(shi)現污(wu)(wu)染物(wu)的(de)徹(che)底(di)降解及消除，而是將污(wu)(wu)染物(wu)轉移富集(ji)。此外，活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)具有(you)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)飽和的(de)特(te)性(xing)(xing)，應(ying)用(yong)于(yu)污(wu)(wu)染治理(li)一(yi)定時間后，失去吸(xi)(xi)附(fu)(fu)(fu)活(huo)性(xing)(xing)，形成危(wei)險廢(fei)(fei)物(wu)。據報道，現階段我國每年危(wei)險廢(fei)(fei)物(wu)產生量(liang)為(wei)(wei)6000萬(wan)噸/年，其中(zhong)廢(fei)(fei)活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)就占(zhan)65%。隨著(zhu)活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)使用(yong)領域及使用(yong)量(liang)的(de)增加，廢(fei)(fei)活(huo)性(xing)(xing)炭(tan)(tan)處(chu)置成為(wei)(wei)越來越多企業環(huan)境(jing)污(wu)(wu)染治理(li)的(de)新問題。

廢活性炭的(de)再生方法

一般來(lai)說(shuo)，對于吸附(fu)飽和以后的廢(fei)活(huo)性(xing)炭，采(cai)用的處(chu)理(li)方式有(you)兩種：廢(fei)活(huo)性(xing)炭再(zai)生、作為(wei)危廢(fei)處(chu)理(li)。而(er)廢(fei)活(huo)性(xing)炭再(zai)生具(ju)有(you)很好的環境效益(yi)和經濟效益(yi)，發(fa)展活(huo)性(xing)炭再(zai)生技術(shu)勢(shi)在必行。廢(fei)活(huo)性(xing)炭的再(zai)生方法有(you)：

2.1、熱再生法

熱(re)再(zai)生法是目前工(gong)藝最(zui)成熟，工(gong)業應用最(zui)多的(de)(de)(de)活(huo)性炭再(zai)生方(fang)法。通過加(jia)熱(re)對(dui)廢活(huo)性炭進行處理，使(shi)活(huo)性炭吸附的(de)(de)(de)有機物(wu)在(zai)(zai)高溫下(xia)炭化(hua)分解，最(zui)終成為氣體逸出(chu)，從而使(shi)廢活(huo)性炭得到(dao)再(zai)生。熱(re)再(zai)生在(zai)(zai)除(chu)去活(huo)性炭吸附的(de)(de)(de)有機物(wu)的(de)(de)(de)同時(shi)(shi)，還可以除(chu)去沉積在(zai)(zai)活(huo)性炭表面的(de)(de)(de)無機鹽(yan)。活(huo)性炭在(zai)(zai)熱(re)再(zai)生過程中，根據加(jia)熱(re)到(dao)不同溫度時(shi)(shi)有機物(wu)的(de)(de)(de)變化(hua)，一般分為干燥、高溫炭化(hua)及活(huo)化(hua)三個階(jie)段。

（1）干(gan)(gan)燥(zao)階段。通過加熱，使飽(bao)和(he)炭(tan)所吸附的水分蒸(zheng)發，飽(bao)和(he)炭(tan)含水分率(lv)一般在40％～50％，蒸(zheng)發水分需要(yao)消耗再生過程(cheng)中總(zong)熱量的50％。為(wei)降(jiang)低成本，設(she)定適當的干(gan)(gan)燥(zao)條件非(fei)常重要(yao)。在干(gan)(gan)燥(zao)階段，部分低沸點有機物(wu)從活性(xing)炭(tan)孔脫附。

（2）高溫(wen)炭化(hua)階段(duan)。吸附(fu)在活(huo)性炭上的(de)揮發(fa)性物(wu)質(zhi)和殘留(liu)在活(huo)性炭孔隙中(zhong)(zhong)的(de)高沸點有機(ji)物(wu)炭化(hua)，在350℃之內(nei)，低(di)沸點有機(ji)物(wu)便(bian)脫(tuo)(tuo)離；當溫(wen)度繼續(xu)上升至800℃，高沸點的(de)有機(ji)物(wu)吸附(fu)質(zhi)被熱分(fen)解，轉化(hua)為(wei)小分(fen)子物(wu)質(zhi)的(de)那一部(bu)分(fen)直接脫(tuo)(tuo)附(fu)，剩余部(bu)分(fen)通(tong)過縮(suo)聚反應成為(wei)固(gu)定碳形態，殘留(liu)在孔隙中(zhong)(zhong)。通(tong)常(chang)到此階段(duan)，再生(sheng)炭的(de)吸附(fu)恢復率(lv)已達到60％～85％。

（3）活化(hua)階段(duan)。活化(hua)爐溫(wen)度控制在800～1000℃，通過(guo)加入的(de)水蒸氣以及焙燒階段(duan)氧化(hua)反(fan)應生成CO2等(deng)氣體清理活性(xing)炭(tan)微孔，將堵塞在活性(xing)炭(tan)細孔中的(de)有機物殘炭(tan)汽化(hua)，從而使其恢復吸附(fu)性(xing)能。

熱(re)(re)再(zai)生(sheng)(sheng)法的(de)優點是(shi)再(zai)生(sheng)(sheng)效(xiao)率(lv)高(gao)、再(zai)生(sheng)(sheng)時間短、對吸附(fu)質(zhi)基本無選擇性。但(dan)是(shi)熱(re)(re)再(zai)生(sheng)(sheng)也有(you)(you)缺點，在熱(re)(re)再(zai)生(sheng)(sheng)過程中(zhong)炭損失較大(da)，一般在5％～10％，再(zai)生(sheng)(sheng)炭機械強度下(xia)降(jiang)，炭表(biao)面(mian)化學結構(gou)發(fa)生(sheng)(sheng)改變，比表(biao)面(mian)積減小，并且由于(yu)顆粒間的(de)摩擦和可能被流動(dong)的(de)氧(yang)化性氣體帶(dai)走，損失還會(hui)進(jin)一步增大(da)，由于(yu)比表(biao)面(mian)積及(ji)性能發(fa)生(sheng)(sheng)變化，熱(re)(re)再(zai)生(sheng)(sheng)炭的(de)吸附(fu)效(xiao)率(lv)也會(hui)有(you)(you)所(suo)降(jiang)低(di)，反復再(zai)生(sheng)(sheng)喪(sang)失吸附(fu)性能。另外，熱(re)(re)再(zai)生(sheng)(sheng)所(suo)需設備(bei)較為復雜，運轉費用較高(gao)，不(bu)易小型(xing)工(gong)業化。

2.2、化學溶劑再生法

對于高濃(nong)度、低沸點的(de)(de)(de)有機物吸(xi)附(fu)質，應首先(xian)考慮溶(rong)(rong)劑(ji)再(zai)(zai)生(sheng)法(fa)(fa)再(zai)(zai)生(sheng)。化學溶(rong)(rong)劑(ji)再(zai)(zai)生(sheng)法(fa)(fa)的(de)(de)(de)原理是利用活性炭、溶(rong)(rong)劑(ji)與被吸(xi)附(fu)質三者之間的(de)(de)(de)相平衡關系，通(tong)過(guo)改變溫度、溶(rong)(rong)劑(ji)pH值(zhi)等條(tiao)件，打破吸(xi)附(fu)平衡，將吸(xi)附(fu)質從(cong)活性炭上(shang)脫附(fu)下來，根據所用溶(rong)(rong)劑(ji)的(de)(de)(de)不同(tong)可(ke)分為無(wu)機溶(rong)(rong)劑(ji)再(zai)(zai)生(sheng)法(fa)(fa)和有機溶(rong)(rong)劑(ji)再(zai)(zai)生(sheng)法(fa)(fa)。

（1）無機溶(rong)劑(ji)再(zai)生。是指用(yong)無機酸(suan)(suan)(H2 SO4、HCl)或堿(jian)(NaOH)等(deng)藥劑(ji)使(shi)吸附(fu)質(zhi)脫除(chu)，又(you)稱(cheng)酸(suan)(suan)堿(jian)再(zai)生法。一方(fang)面(mian)，酸(suan)(suan)堿(jian)改變了溶(rong)液酸(suan)(suan)堿(jian)度(du)，目的(de)是增大(da)活性炭中(zhong)被脫除(chu)物(wu)的(de)溶(rong)解(jie)度(du)，從(cong)而使(shi)吸附(fu)的(de)物(wu)質(zhi)從(cong)炭中(zhong)脫出;另(ling)一方(fang)面(mian)，酸(suan)(suan)堿(jian)可(ke)直接與吸附(fu)的(de)物(wu)質(zhi)起(qi)化學反應，生成易溶(rong)于(yu)水的(de)鹽類(lei)[3]。例如(ru)吸附(fu)高濃度(du)酚(fen)的(de)炭，用(yong)氫氧化鈉溶(rong)液洗(xi)滌，脫附(fu)的(de)酚(fen)以酚(fen)鈉鹽形(xing)式被回收。吸附(fu)廢水中(zhong)重金(jin)屬的(de)炭也可(ke)用(yong)此法再(zai)生，這時(shi)再(zai)生藥劑(ji)使(shi)用(yong)HCl等(deng)。

（2）有(you)(you)機(ji)溶劑(ji)再(zai)生(sheng)(sheng)。用苯(ben)、丙酮(tong)及(ji)甲醇(chun)等(deng)有(you)(you)機(ji)溶劑(ji)，萃取吸(xi)(xi)附(fu)(fu)在活(huo)性炭上的吸(xi)(xi)附(fu)(fu)質。例如吸(xi)(xi)附(fu)(fu)高(gao)濃度酚的炭也可用有(you)(you)機(ji)溶劑(ji)再(zai)生(sheng)(sheng)。焦化(hua)廠煤(mei)氣洗(xi)滌(di)廢水(shui)用活(huo)性炭處理后的飽和炭也可用有(you)(you)機(ji)溶劑(ji)再(zai)生(sheng)(sheng)。采用藥劑(ji)洗(xi)脫的化(hua)學再(zai)生(sheng)(sheng)法，有(you)(you)時可從再(zai)生(sheng)(sheng)液中(zhong)回收有(you)(you)用的物質，再(zai)生(sheng)(sheng)操(cao)作(zuo)可在吸(xi)(xi)附(fu)(fu)塔內(nei)進行，活(huo)性炭損(sun)耗較小(xiao)，但再(zai)生(sheng)(sheng)不(bu)太(tai)徹底(di)，微孔易堵塞，影響(xiang)吸(xi)(xi)附(fu)(fu)性能(neng)的恢復率，多次再(zai)生(sheng)(sheng)后吸(xi)(xi)附(fu)(fu)性能(neng)明(ming)顯降低。

2.3、生物再生法

生(sheng)物再生(sheng)法(fa)是依靠在活性(xing)炭上繁(fan)殖(zhi)的(de)微生(sheng)物，氧化分(fen)解(jie)所吸附的(de)有機(ji)物，生(sheng)成(cheng)CO2和H2O，從而恢復其吸附性(xing)能。

生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)法(fa)與(yu)污水(shui)處理(li)中(zhong)的(de)生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)法(fa)相類(lei)似，也有(you)(you)好氧(yang)法(fa)與(yu)厭氧(yang)法(fa)之分(fen)(fen)。由于活性炭(tan)本(ben)身的(de)孔徑很(hen)小，有(you)(you)的(de)只有(you)(you)幾納米，微(wei)生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)不能(neng)進入(ru)這(zhe)樣的(de)孔隙，通常認為在(zai)再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)過程中(zhong)會發生(sheng)(sheng)(sheng)細(xi)胞(bao)自溶現(xian)象，即(ji)細(xi)胞(bao)酶流至(zhi)胞(bao)外，而(er)活性炭(tan)對酶有(you)(you)吸附作用，因(yin)此在(zai)炭(tan)表(biao)面形成(cheng)酶促中(zhong)心，從而(er)促進污染物(wu)分(fen)(fen)解(jie)，達到再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)目的(de)。生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)法(fa)簡單易行(xing)，投資和(he)運(yun)行(xing)費用較(jiao)低，但所需時間較(jiao)長，受水(shui)質和(he)溫度的(de)影(ying)響很(hen)大。微(wei)生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)處理(li)污染物(wu)的(de)針對性很(hen)強(qiang)，需就特(te)定物(wu)質專門馴化(hua)。且(qie)在(zai)降(jiang)解(jie)過程中(zhong)一般不能(neng)將所有(you)(you)的(de)有(you)(you)機(ji)物(wu)徹底分(fen)(fen)解(jie)成(cheng)CO2和(he)H2O，其中(zhong)間產(chan)物(wu)仍殘留在(zai)活性炭(tan)上(shang)，積累在(zai)微(wei)孔中(zhong)，多次循環后再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)效率會明顯降(jiang)低。因(yin)而(er)限制(zhi)了生(sheng)(sheng)(sheng)物(wu)再(zai)(zai)生(sheng)(sheng)(sheng)法(fa)的(de)工業化(hua)應用。

2.4、濕式氧化再生法

濕式氧化再生法是指將活性炭處(chu)于(yu)高(gao)溫高(gao)壓的(de)(de)條件下，將空氣或者氧(yang)化(hua)當作氧(yang)化(hua)劑使被活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)吸附在表面上處(chu)于(yu)液相狀態的(de)(de)難降(jiang)解有機污染物氧(yang)化(hua)成小分(fen)子物質的(de)(de)過程，達到再生活(huo)(huo)性炭(tan)(tan)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。濕式(shi)氧(yang)化(hua)法能夠(gou)有效(xiao)的(de)(de)處(chu)理(li)一些(xie)毒(du)性高(gao)，難降(jiang)解的(de)(de)物質，缺點在于(yu)使用濕式(shi)氧(yang)化(hua)法操作比較麻煩，需要配(pei)制(zhi)的(de)(de)附屬(shu)設施較多，對有毒(du)物質一旦(dan)處(chu)理(li)不當可能會產生污染危害(hai)更大(da)的(de)(de)中(zhong)間產物。

2.5、電化學(xue)再生法

電化學再生法是一種以微電解為原理的新型再生方法，在兩個主電極上填充活性炭，將直流電場加入到電解液中，活性炭被電流極化形成陰陽兩極，形成微電解槽。處于陰極和陽極部分的活性炭發生還原和氧化反應，從而分解吸附在活性炭上的吸附質。同時，電泳力的作用也可以使活性炭上吸附的污染物發生脫附作用，去除活性炭上吸附的污染物質，達到再生的目的。電化學再生法一般采用間歇攪拌槽電化學反應器或固定床反應器，操作簡單，再生效率高，無二次污染，對污染物的處理無太多的局限性，因此，電化學再生法是一種值得期待的新型再生技術。活性炭所處的電極，所使用的電解質種類與含量，電流的大小和再生時間等影響因素有關。其中，最重要的影響因素是活性炭的再生位置，處于陰極上的活性炭再生效率要好于在陽極上的活性炭再生效率，同時再生的效率與電解質的含量，電流的大小，以及再生的時間等均成正比關系。目前，電化學再生法仍需要進一步的研究。

Fenton再生(sheng)法(fa)(fa)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)理(li)與Fenton氧化(hua)(hua)處(chu)理(li)法(fa)(fa)的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)理(li)相同，是一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)氧化(hua)(hua)再生(sheng)法(fa)(fa)。1894年(nian)Fenton在(zai)實驗中發現在(zai)H2O2和 Fe 2+混合后對廢(fei)水擁有(you)(you)(you)良好的(de)(de)(de)處(chu)理(li)效(xiao)果(guo)。在(zai)此(ci)后的(de)(de)(de)一(yi)(yi)百多年(nian)內，Fenton水處(chu)理(li)法(fa)(fa)一(yi)(yi)直(zhi)作為一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)常規(gui)印染廢(fei)水的(de)(de)(de)處(chu)理(li)方法(fa)(fa)，發展(zhan)到后來在(zai)此(ci)基礎上(shang)又出(chu)現Fenton法(fa)(fa)再生(sheng)活(huo)性(xing)炭(tan)的(de)(de)(de)工(gong)藝。Fenton反應中的(de)(de)(de)雙(shuang)氧水具有(you)(you)(you)強(qiang)氧化(hua)(hua)性(xing)能(neng)，能(neng)夠氧化(hua)(hua)多種(zhong)(zhong)難降(jiang)解大(da)分子有(you)(you)(you)機物，同時(shi)Fe 2+本(ben)身可(ke)以作為催(cui)化(hua)(hua)劑(ji)，能(neng)催(cui)化(hua)(hua)雙(shuang)氧水產(chan)生(sheng)氧化(hua)(hua)能(neng)力更強(qiang)的(de)(de)(de)·OH，能(neng)夠很好的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)活(huo)性(xing)炭(tan)吸附的(de)(de)(de)污染物，從而(er)實現活(huo)性(xing)炭(tan)的(de)(de)(de)再生(sheng)[4] 。Fenton法(fa)(fa)再生(sheng)效(xiao)果(guo)好，操作便利(li)，無二次污染，但是Fenton法(fa)(fa)中所(suo)需的(de)(de)(de)化(hua)(hua)料(liao)費較貴，導致成本(ben)較高，針(zhen)對這些缺陷，又發展(zhan)出(chu)了各(ge)種(zhong)(zhong)類 Fenton再生(sheng)方法(fa)(fa)，其原(yuan)(yuan)理(li)都(dou)是利(li)用反應產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)氧化(hua)(hua)性(xing)自由基完成對污染物的(de)(de)(de)降(jiang)解，達到再生(sheng)活(huo)性(xing)炭(tan)的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)。

光(guang)催化(hua)再(zai)(zai)(zai)生(sheng)法始于上世紀(ji)70年代，在一(yi)定波(bo)長的(de)(de)光(guang)源(yuan)照(zhao)射下(xia)，光(guang)催化(hua)劑的(de)(de)表(biao)面受到光(guang)子的(de)(de)激活(huo)產生(sheng)強(qiang)氧(yang)化(hua)性的(de)(de)自由基(ji)(ji)，通過自由基(ji)(ji)的(de)(de)氧(yang)化(hua)作(zuo)用(yong)降解污染(ran)物，完成(cheng)活(huo)性炭的(de)(de)再(zai)(zai)(zai)生(sheng)過程(cheng)。目(mu)前，主要使用(yong)的(de)(de)催化(hua)劑有(you)TiO2，SRTIO等，這些催化(hua)劑都是具有(you)較(jiao)高穩定性的(de)(de)高價固態氧(yang)化(hua)物半導體，光(guang)催化(hua)再(zai)(zai)(zai)生(sheng)只需(xu)(xu)在紫外(wai)線光(guang)源(yuan)的(de)(de)照(zhao)射下(xia)進行，不(bu)需(xu)(xu)要其他工藝步驟，操作(zuo)簡單，無二次污染(ran)，也可以使用(yong)日光(guang)作(zuo)為光(guang)源(yuan)進行照(zhao)射，但是其效果較(jiao)差，且(qie)所需(xu)(xu)的(de)(de)時間更長。

微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)輻射再生(sheng)(sheng)(sheng)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)是指經過(guo)高(gao)溫(wen)(wen)使(shi)有(you)機(ji)(ji)(ji)物(wu)脫附(fu)、炭(tan)化、活(huo)(huo)化，從(cong)(cong)而恢復其(qi)吸附(fu)能(neng)(neng)(neng)力的(de)(de)一(yi)種方法。微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)是指電磁(ci)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)譜(pu)中(zhong)位于遠紅外和無線電波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)之(zhi)間的(de)(de)電磁(ci)輻射。微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)輻射過(guo)程中(zhong)，有(you)機(ji)(ji)(ji)污染(ran)物(wu)不能(neng)(neng)(neng)持(chi)續(xu)的(de)(de)吸收微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)能(neng)(neng)(neng)量(liang)以(yi)達(da)到(dao)降解所需的(de)(de)溫(wen)(wen)度(du)，而活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)對微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)有(you)很強的(de)(de)吸附(fu)性(xing)[5]，能(neng)(neng)(neng)有(you)效吸收微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)能(neng)(neng)(neng)量(liang)使(shi)溫(wen)(wen)度(du)達(da)到(dao)1000 ℃以(yi)上(shang)，故可利用(yong)(yong)微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)對被照物(wu)的(de)(de)強穿透力，通過(guo)微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)加熱產生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)高(gao)溫(wen)(wen)使(shi)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)上(shang)的(de)(de)有(you)機(ji)(ji)(ji)污染(ran)物(wu)炭(tan)化、活(huo)(huo)化，從(cong)(cong)而恢復其(qi)吸附(fu)能(neng)(neng)(neng)力。在(zai)微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)作(zuo)用(yong)(yong)下有(you)機(ji)(ji)(ji)污染(ran)物(wu)克服范德華力吸引開(kai)始脫附(fu)，隨著微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)能(neng)(neng)(neng)量(liang)的(de)(de)聚集，在(zai)致(zhi)熱和非致(zhi)熱效應(ying)共同作(zuo)用(yong)(yong)下，有(you)機(ji)(ji)(ji)污染(ran)物(wu)一(yi)部(bu)分燃燒分解放出(chu)二氧化碳，另(ling)一(yi)部(bu)分則炭(tan)化。影響微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)再生(sheng)(sheng)(sheng)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)的(de)(de)因素依次是活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)量(liang)、微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)功率、微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)輻照時間和載氣線速等。微(wei)(wei)(wei)(wei)波(bo)(bo)(bo)(bo)(bo)加熱能(neng)(neng)(neng)夠使(shi)活(huo)(huo)性(xing)炭(tan)進(jin)一(yi)步活(huo)(huo)化，提高(gao)吸附(fu)容量(liang)。

由(you)于(yu)活(huo)(huo)性(xing)炭熱(re)再(zai)生(sheng)需要將全部活(huo)(huo)性(xing)炭、被(bei)吸(xi)(xi)附(fu)物(wu)質及(ji)大(da)量的(de)(de)水(shui)份都加(jia)(jia)熱(re)到較高的(de)(de)溫度，有時甚至達到汽(qi)化(hua)的(de)(de)溫度，因此能(neng)(neng)量消耗很(hen)大(da)，且(qie)工藝設備復雜。如在活(huo)(huo)性(xing)炭的(de)(de)吸(xi)(xi)附(fu)表面上(shang)施加(jia)(jia)能(neng)(neng)量，使被(bei)吸(xi)(xi)附(fu)物(wu)質得(de)到足以脫(tuo)離吸(xi)(xi)附(fu)表面，重新回(hui)到溶液中去的(de)(de)能(neng)(neng)量，就(jiu)可以達到再(zai)生(sheng)活(huo)(huo)性(xing)炭的(de)(de)目的(de)(de)。超聲(sheng)波再(zai)生(sheng)就(jiu)是針對這一點(dian)而(er)提出的(de)(de)，超聲(sheng)波再(zai)生(sheng)的(de)(de)最大(da)特點(dian)是只在局部施加(jia)(jia)能(neng)(neng)量，而(er)不需將大(da)量的(de)(de)水(shui)溶液和活(huo)(huo)性(xing)炭加(jia)(jia)熱(re)，因而(er)施加(jia)(jia)的(de)(de)能(neng)(neng)量很(hen)小。

研究表明廢活(huo)性(xing)(xing)炭經超聲波再(zai)生(sheng)后，再(zai)生(sheng)排出(chu)液的(de)(de)溫度(du)僅(jin)增加2-3℃。每(mei)處理lL廢活(huo)性(xing)(xing)炭采用功率(lv)為(wei)50W的(de)(de)超聲波發生(sheng)器(qi)120min，相當于每(mei)m3活(huo)性(xing)(xing)炭再(zai)生(sheng)時耗(hao)(hao)(hao)電100kWh，每(mei)再(zai)生(sheng)1次的(de)(de)活(huo)性(xing)(xing)炭損耗(hao)(hao)(hao)僅(jin)為(wei)干燥質量(liang)的(de)(de)0.6%~0.8%，耗(hao)(hao)(hao)水量(liang)為(wei)活(huo)性(xing)(xing)炭體積的(de)(de)10倍。但(dan)其只對物理吸附有(you)效，目前再(zai)生(sheng)效率(lv)在50％左右(you)，活(huo)性(xing)(xing)炭孔徑大(da)小(xiao)對再(zai)生(sheng)效率(lv)有(you)很大(da)影響

廢(fei)活性(xing)炭(tan)的再(zai)生方法比較

目前，我國(guo)經營(ying)并提供廢(fei)活(huo)性(xing)(xing)炭再(zai)生(sheng)(sheng)服務業(ye)務的(de)企(qi)業(ye)甚少(shao)，不(bu)能(neng)解決大(da)規(gui)模(mo)應(ying)用(yong)于吸附(fu)不(bu)同(tong)污(wu)染物的(de)廢(fei)活(huo)性(xing)(xing)炭再(zai)生(sheng)(sheng)。究其(qi)原因主要有(you)(you)：現(xian)(xian)有(you)(you)裝(zhuang)置大(da)部分處(chu)(chu)于實驗室階段，設備(bei)的(de)處(chu)(chu)理量達不(bu)到企(qi)業(ye)要求(qiu)；現(xian)(xian)有(you)(you)技術再(zai)生(sheng)(sheng)廢(fei)活(huo)性(xing)(xing)炭針對(dui)性(xing)(xing)強，對(dui)含有(you)(you)不(bu)同(tong)類污(wu)染物的(de)廢(fei)活(huo)性(xing)(xing)炭，同(tong)一設備(bei)不(bu)能(neng)實現(xian)(xian)高效再(zai)生(sheng)(sheng)；同(tong)時還(huan)會面臨再(zai)生(sheng)(sheng)效果不(bu)穩定(ding)性(xing)(xing)以及二次污(wu)染的(de)風(feng)險。

活性炭(tan)再生不僅為企業(ye)節省(sheng)了資源，減少了二次污染(ran)，同(tong)時會帶來很可(ke)觀的(de)經濟效益，應當(dang)根(gen)據(ju)活性炭(tan)的(de)種類和(he)用途以及被(bei)吸(xi)附(fu)物的(de)成(cheng)分和(he)數量選(xuan)擇(ze)適當(dang)的(de)再生方法。目前(qian)廢活性炭(tan)再生技術(shu)尚(shang)未成(cheng)熟，仍(reng)需進一步的(de)研究(jiu)改進。